Dnes vám stručně vysvětlím konfiguraci a použití clony síta čisticího stroje, abych pomohl uživatelům, kteří čisticí stroj používají.
Vibrační síto čisticího stroje (nazývané také třídiče, primární separátory) obecně používá děrovaný pozinkovaný plech. Podle účelu zpracování materiálů má 2–6 vrstev struktury, které lze použít k odstranění velkých a malých nečistot a třídění podle vnější velikosti semen nebo zrna.
Běžně používané děrovací síta zahrnují hlavně kulaté a dlouhé otvory. Aby se plně zajistilo efektivní využití plochy síta, existují různá uspořádání. Čím více otvorů v jednom sítu, tím vyšší je propustnost a míra využití, ale není to absolutní hodnota. Hustota děrovacích otvorů závisí také na tloušťce a pevnosti síta.
Síto s kulatými otvory, které omezuje především šířku plodin; síto s dlouhými otvory omezuje především tloušťku plodin. Pro lepší pochopení délky, šířky a tloušťky plodin se prosím podívejte na níže uvedené trojrozměrné rozměry plodin.
Některé plodiny (jako jsou slunečnicová semínka, rýže atd.) mohou být nutné třídit podle jejich délky, ale používá se čistič jám, což je jiný druh zařízení, takže zde nebudu zacházet do podrobností. Tento článek se zabývá především tím, jak čistič třídí plodiny podle jejich šířky a tloušťky.
Jako příklad se používá prosévání pšeničných semen. Obecně se používá vibrační síto s třívrstvou strukturou síta s kulatým otvorem o průměru 5,6 mm v první vrstvě, dlouhým otvorem o průměru 3,8 mm ve druhé vrstvě a dlouhým otvorem o průměru 2,0–2,4 mm ve třetí vrstvě. (Ve výše uvedených hodnotách se kulatý otvor vztahuje k průměru a dlouhý otvor k šířce otvoru síta.) První a druhý sítový list se používají k odstranění velkých nečistot z pšenice a zároveň je nutné zajistit, aby pšenice mohla hladce padat do třetího sítového listu. Úlohou třetí vrstvy síta je zajistit, aby pšenice již nepadala a některé malé nečistoty mohly nadále hladce padat.
Propustnost síta s dlouhými otvory je vyšší než u síta s kulatými otvory, například při zpracování sóji, která má také 11,0 mm dlouhé a kulaté otvory. Materiál unikající ze síta s dlouhými otvory je samozřejmě větší než ze sít s kulatými otvory a některé tyčinky mohou často u sít s dlouhými otvory propadnout, zatímco u sít s kulatými otvory je lze odstranit. Proto u většiny materiálů obvykle volíme spodní síto s dlouhými otvory, které umožňuje prosakování některých malých tyčinek, zatímco horní síto často volí kulaté otvory, aby se zabránilo pádu velkých tyčinek do dalšího síta se semeny nebo zrny.
Přesnost otvoru síta je velmi důležitá, protože přímo určuje čistotu prosévání osiva a rovnoměrnost třídění. Jeho přesnost často dosahuje úrovně 0,1 mm. U některých tržních plodin nebo malých semen je nutná přesnost na úrovni 0,01 mm.
Čas zveřejnění: 5. února 2023
