Při zpracování sójových bobů a mungo fazolí je hlavní úlohou třídicího stroje dosáhnout dvou základních funkcí „odstranění nečistot“ a „třídění podle specifikací“ prostřednictvím prosévání a třídění, čímž se získají materiály splňující standardy kvality pro následné zpracování (jako je výroba potravin, výběr osiva, skladování a přeprava atd.).
1. Odstraňte nečistoty a zlepšete čistotu materiálu
Sójové boby a mungo fazole se během sklizně a skladování snadno mísí s různými nečistotami. Třídicí síto dokáže tyto nečistoty efektivně oddělit proséváním, včetně:
Velké nečistoty:Na povrchu síta se zachycují nečistoty, jako jsou bloky půdy, sláma, plevel, rozbité fazolové lusky, velká semena jiných plodin (jako jsou kukuřičná zrna, pšeničná zrna) atd., které se pak vypouštějí do vzduchu díky „zachycovacímu efektu“ síta.
Malé nečistoty:jako například bláto, rozlámané fazole, travní semena, zrna sežraná hmyzem atd., padají otvory síta a jsou oddělovány „sítícím efektem“ síta;
2. Klasifikace podle velikosti částic pro dosažení standardizace materiálu
Velikost částic sójových bobů a mungo bobů se přirozeně liší. Třídicí síto je dokáže rozdělit do různých stupňů podle velikosti částic. Jeho funkce zahrnují:
(1) Třídění podle velikosti: Nahrazením sít různými otvory se zrna třídí na „velká, střední, malá“ a další specifikace.
Velké fazole lze použít pro vysoce kvalitní zpracování potravin (například dušení celozrnných obilovin, konzervované suroviny);
Středně velké boby jsou vhodné pro každodenní konzumaci nebo hluboké zpracování (například mletí sójového mléka, výroba tofu);
Malé nebo rozlámané boby lze použít ke zpracování krmiva nebo k výrobě sójového prášku pro zlepšení využití zdrojů.
(2) Třídění vysoce kvalitních semen: U sóji a mungo fazolí dokáže třídicí síto vytřídit boby s plnými zrny a jednotnou velikostí, čímž zajišťuje konzistentní klíčivost semen a zlepšuje výsledky setí.
3. Zajistěte pohodlí pro následné zpracování a snižte výrobní náklady
(1) Snížení ztrát při zpracování:Boby po třídění mají jednotnou velikost a při následném zpracování (jako je loupání, mletí a napařování) se rovnoměrněji zahřívají a namáhají, čímž se zabrání nadměrnému nebo nedostatečnému zpracování (například příliš velkému množství rozbitých a nezralých bobů) v důsledku rozdílů v částicích;
(2) Zvýšení přidané hodnoty produktu:Cena zrn po třídění může být stanovena podle stupně, aby splňovala různé požadavky trhu (například preference „jednotných velkých zrn“ na trhu s kvalitními produkty) a zlepšila ekonomické přínosy;
(3) Zjednodušte následné procesy:Předběžné třídění a třídění může snížit opotřebení následných zařízení (jako jsou loupací stroje a drtiče) a snížit náklady na údržbu.
Podstatou role třídicího síta u sójových bobů a mungo fazolí je „čištění + standardizace“: odstraňuje různé nečistoty proséváním, aby byla zajištěna čistota materiálu; a třídí boby podle specifikací pomocí třídění, aby se dosáhlo rafinovaného využití materiálu.
Čas zveřejnění: 28. července 2025
