Podle různých způsobů použití vzduchu se stroje na odstraňování kamene s měrnou hmotností dělí hlavně do několika kategorií, jako jsou sací, foukací a cirkulující. Konkrétně zahrnují sací stroj na třídění kamene s měrnou hmotností a dvouvrstvým sítovým povrchem, sací dvousítový stroj na odstraňování kamene s měrnou hmotností a dvousítovým sítovým povrchem a dvousítový sací stroj s drtícím (hrubé drcení, drobné drcení atd.) sítovým povrchem. Typy strojů na odstraňování kamene s měrnou hmotností (například stroje na odstraňování kamene pro čištění drsnosti zrn atd.), kombinované třídicí a odstraňovací stroje s sacím a foukacím systémem s velkými, středními a malými nečistotami a cirkulujícím sítovým povrchem, dvouvrstvé sítové stroje na odstraňování kamene s měrnou hmotností a cirkulujícím sítovým povrchem, kombinované čisticí stroje s cirkulujícím vzduchem atd.
Foukací měrná hmotnost Stoner
Protože odkamňovač s foukáním a specifickou hmotností pracuje pod pozitivním tlakem, snadno se tvoří prach, který má určitý vliv na hygienu prostředí v dílně. Při správném provozu je v sekci čištění rýžovým nástřikem účinnost odstraňování kamenů srovnatelná s účinností odstraňování kamenů u odkamňovače s odsáváním; ale v jiných sekcích procesu po procesu čištění není účinnost odstraňování kamenů u odkamňovače s foukáním a specifickou hmotností tak dobrá jako u odkamňovače s odsáváním. Odkamňovač.
Protože vzduch proudí v uzavřeném okruhu stroje a je opakovaně používán, v podstatě se netvoří žádný prach, což neovlivňuje hygienu prostředí v dílně, a tím šetří zařízení na odsávání prachu, větrné sítě a jimi zabíraný prostor. Je však nutné, aby velikost částic granulovaného materiálu vstupujícího do odkamenovače s měrnou hmotností cirkulujícího vzduchu byla v podstatě stejná a aby v materiálu nebyly žádné lehké nečistoty, drobné nečistoty atd., jinak se filtrační síto a povrch síta pro odstraňování kamenů snadno ucpou. Rozsah použití odkamenovače s měrnou hmotností cirkulujícího vzduchu má proto určitá omezení.
(1) Před spuštěním stroje zkontrolujte, zda se na povrchu síta a ventilátoru nenacházejí cizí předměty, zda nejsou upevňovací prvky uvolněné, a ručně otočte řemenicí. Pokud se neozývají žádné abnormální zvuky, lze stroj spustit.
(2) Během normálního provozu by měl být přísun materiálu odstraňovačem kamenů plynule a rovnoměrně rozložen po šířce síta. Průtok by měl být nastaven podle jmenovitého výkonu a neměl by být příliš velký ani příliš malý. Tloušťka vrstvy materiálu by měla být vhodná, aby proud vzduchu nepronikal do vrstvy materiálu a zároveň by materiál udržoval v suspendovaném nebo částečně suspendovaném stavu. Pokud je průtok příliš velký, vrstva materiálu na pracovní ploše je příliš silná, což zvyšuje odpor proudu vzduchu pronikajícího do vrstvy materiálu, takže materiál nemůže dosáhnout částečně suspendovaného stavu a snižuje se účinnost odstraňování kamenů. Pokud je průtok příliš malý, vrstva materiálu na pracovní ploše je příliš tenká. Proud vzduchu ji snadno profoukne a dojde k automatickému rozvrstvení materiálu na horní vrstvě a kamene na spodní vrstvě, čímž se snižuje účinnost odstraňování kamenů.
(3) Když je v provozu stroj na odstraňování kamenů, mělo by být v kbelíku zajištěno správné skladování zrna, aby se zabránilo přímému dopadu materiálu na povrch síta a ovlivnění stavu suspenze, čímž by se snížila účinnost odstraňování kamenů.
(4) Aby se zabránilo nerovnoměrnému rozložení proudění vzduchu v důsledku toho, že materiál nepokrývá pracovní plochu při spuštění stroje, měla by být pracovní plocha předem pokryta vrstvou materiálu. Během běžného provozu je třeba zajistit, aby rozložení zastřižení ve směru šířky pracovní plochy bylo rovnoměrné.
(5) Nastavení objemu vzduchu stroje na odstraňování kamenů je založeno na pozorování pohybu materiálu na pracovní ploše a kvality materiálu na výstupu. Pokud se materiál prudce otáčí, znamená to, že objem vzduchu je příliš velký; pokud materiál není dostatečně sypký a neplovoucí, znamená to, že objem vzduchu je příliš malý. V tomto okamžiku jsou ve výstupním materiálu stále kameny a je třeba včas nastavit klapku, aby se dosáhlo vhodného objemu vzduchu.
(6) Vhodný úhel sklonu pracovní plochy stroje na odstraňování kamene by měl být mezi 10° a 13°. Pokud je úhel sklonu příliš velký, zvýší se odpor proti pohybu kamene směrem nahoru a rychlost vstupu do separační komory bude příliš pomalá, což ztěžuje vypouštění kamene. Pokud je úhel sklonu příliš velký, zvýší se také rychlost toku materiálu směrem dolů a kameny ležící vedle sebe se snadno smísí se zrny a společně se vytlačí ze stroje, což vede k odstraňování nečistého kamene. Pokud je úhel sklonu příliš malý, nastane opak a materiál se bude obtížněji vypouštět, což nejen ovlivňuje efektivitu práce, ale také zvyšuje obsah zrna v kameni. Proto by měl být sklon pracovní plochy udržován v příslušném rozsahu a upraven podle množství kamene obsaženého v surovém zrnu. Pokud surové zrno obsahuje více kamenů, lze úhel sklonu vhodně snížit, v opačném případě jej lze vhodně zvětšit. A podle situace, kdy čisté zrno obsahuje kameny a kameny obsahují zrna, se posuzuje, zda je nastavení úhlu sklonu správné.
(7) Síto pro odkamenování, vyrovnávací deska vzduchu a dvířka pro přívod vzduchu by měly zajišťovat nerušený proud vzduchu. Pokud je otvor síta ucpaný, lze jej vyčistit drátěným kartáčem. Neklepejte na něj silně, aby síto zůstalo rovné. Pokud je síto opotřebované, mělo by být včas vyměněno a oboustranné vyvýšené síto lze pro použití otočit. (8) Stroj na odkamenování by měl být umístěn za třídicím a čisticím systémem, aby se odstranily kameny, které nebyly odstraněny předchozím procesem čištění. Pokud se do čisticího a odkamenovacího stroje dostanou velké i malé nečistoty, ovlivní to rovnoměrné podávání, ucpe póry a sníží se účinnost odkamenování.
(9) Pravidelně kontrolujte obsah kamene v zrnu a obsah zrna v kameni a v případě zjištění abnormální situace včas zjistěte příčinu a přijměte odpovídající opatření.
(10) Stroj na odstraňování kamenů by měl být pravidelně repasován a ložiska by měla být pravidelně čištěna a mazána. Po údržbě je nutné nejprve otestovat prázdný vůz, zda stroj funguje normálně a zda je řízení v pořádku. Poté, co je vše v pořádku, může být materiál uveden do provozu.
Čas zveřejnění: 4. listopadu 2022
